ZTL TECH är nu Zintilon. Vi har uppdaterat vårt namn och vår logotyp för en nystart. Kolla nu

Hög kvalitet är vår högsta prioritet

Avancerad utrustning, experttekniker och rigorös kvalitetskontroll säkerställer delar av hög kvalitet och snabb leverans till kunderna.

Förtroende av 15,000+ företag

Vi presenterar Zintilon
Nätverk standard

Zintilon Network Standard garanterar oöverträffad precision, kvalitet och tillförlitlighet i specialanpassade delar, vilket sätter nya riktmärken för avancerad tillverkningskvalitet.

01Nätverk standard

Alla kanter och hörn på arbetsstycket ska vara avrundade med en radie på minst 0.5 mm, och inga grader är tillåtna. Detta förhindrar lokal överhettning och bränning av arbetsstycket orsakad av strömkoncentrationen.
Denna standard stöds av banbrytande tillverkningsteknik, rigorös kvalitetskontroll och kvalificerad expertis, vilket säkerställer att varje komponent uppfyller exakta specifikationer.

02Obegränsad kapacitet

03Anpassade delar kvalitet

standards

Hur Zintilon garanterar överlägsen kvalitet

Konsekventa material

materials Image
Vi lägger stor vikt vid material under hela produktionen. Vår försäljning kommer att bekräfta material, tolerans, kvantitet och andra krav med kunden under offert. Vår beställare säkerställer att materialtyp och egenskaper överensstämmer med kundens önskemål. Ingenjörer och maskinoperatörer utför visuella och 3-dimensionella inspektioner av materialen för att garantera materialets konsistens.

Egen tillverkningsutrustning

Self owned manufacturing equipements Image
Till skillnad från handelsplattformsföretagen har vårt företag varit ett integrerat industri- och handelsföretag med fokus på anpassade precisionsprototyper och delar sedan vår etablering. Vi prioriterar högprecisionsutrustning och talanger. Utöver företagets egna 22,000 XNUMX kvadratmeter anläggning, introducerade vi också ett antal väl genomtänkta leverantörer för att säkerställa att kundens delar är noggranna och kvalitetsmässigt konsekventa.

Skicklig ingenjör

1683869431427 Image
Vi har utmärkta erfarna ingenjörer, av vilka några har arbetat inom metalltillverkning i över 20 år, vilket betyder att vi är ett företag med ett starkt tekniskt DNA. Vi fortsätter att ta in erfarna tekniska talanger, från produktionsoperatörer, programmering, ingenjörer till kvalitetskontrollpersonal, vilket säkerställer att dina delar inspekteras noggrant för hög kvalitet.

Högkvalitativ bearbetning

High quality Machining Image
Teknik och talanger är vår kärna konkurrenskraft. Våra erfarna ingenjörer kommer att starta professionella DFW-analyser i enlighet med kundens ritningar och krav, inklusive tekniker, maskiner, skärverktyg, försiktighetsåtgärder, etc. Vi kommer att ordna ingenjörer och försäljning för att kommunicera med dig via videokonferens när det är nödvändigt för stora delar, delar med djup. hål, kranar, icke-standardiserade gängor eller tunnväggiga delar med krökta ytor. Vi följer strikt ISO9001-standarden för att säkerställa att delarnas kvalitet uppfyller kundens krav.

Flera inspektionsprocesser

Stainless Steel Parts Image
Vi lägger stor vikt vid kundnöjdhet. För att säkerställa att kvaliteten motsvarar kundernas förväntningar har vi introducerat ett stort antal avancerad bearbetnings- och kvalitetskontrollutrustning, såsom Hermle 5-axis, zeiss CMM etc. Dessutom har vi även introducerat elit och erfarna talanger, inklusive operatörer, programmerare, ingenjörer, kvalitetsinspektörer etc. för att säkerställa att vi har förmågan att föra kundernas design till den verkliga världen när det gäller material, bearbetning, testning, ytfinish med mera.

Noggranna kvalitetssäkringsåtgärder för metalltillverkning

Innan produktionen

Vi kommer att tillhandahålla materialrapport från leverantörer av råvaror på kunders begäran. Vanligtvis kommer vi att använda spektrometer och annan utrustning för att upptäcka produktens sammansättning innan dimensionsinspektionen. Och därför garanterar vi att styrkan, hårdheten kan möta kundernas krav.

Under produktionen

Innan leveransen

skilled testing engineers

Banbrytande tillverkningsutrustning

Hermle 5 Axis CNC Machining Center
Hermle 5 Axis CNC Machining Center
Beijing JD 5 Axis CNC Machining Center
Beijing JD 5 Axis CNC-bearbetningscenter
Taiwan Guohe 5 Axis CNC Machining Center
Taiwan Guohe 5 Axis CNC Machining Center
GMU 5 Axis CNC Machining Center
GMU 5 Axis CNC Machining Center
DMU 5 Axis CNC Machining Center
DMU 5-axligt CNC-bearbetningscenter
MAKINO 4 Axis CNC Machining Center
MAKINO 4-axligt CNC-bearbetningscenter
Fanuc 4 Axis CNC Machining Center
Fanuc 4-axligt CNC-bearbetningscenter

Olika inspektionsanläggningar

Vi använder en mängd olika utrustningar och verktyg, inklusive zeiss CMM, för att inspektera produktens utseende, funktion och prestanda, vilket säkerställer noggrann inspektion för att leverera delar som uppfyller precision och hög tillförlitlighet.
CMM
ZEISS CMM
Digital Altimeter
Digital höjdmätare
Automatic Image Measuring Instrument
Automatiskt bildmätningsinstrument
X RAY Analyzer
Röntgenanalysator
Surface Roughness Tester
Ytprov
Film Thickness Measuring Device
Enhet för mätning av filmtjocklek
Calipers
bromsok
OD Micrometer
OD mikrometer
ID Micrometer
ID mikrometer
Pin Gauge
Stiftmätare
HRC Tester
HRC testare
Thread plug gauge
Gängpluggmätare
Threaded ring
Gängad ring

Kontroller och rapporter

På Zintilon säkerställer grundliga kvalitetsinspektioner och omfattande rapporter precision, tillförlitlighet och överensstämmelse med höga tillverkningsstandarder.
Sample size inspection

Inspektion av provstorlek
(ISO-2859)

Visual inspection

Visuell inspektion för
kosmetisk kvalitet

Dimensional checks

Dimensionskontroller med utrustning kalibrerad av ISO 17025 ackrediterat laboratorium

First Article Inspection

FAI (First Article Inspection) med gyllene prover

requested documentation

Fullständig granskning av officiell och begärd dokumentation

Packaging

Förpackningskontroller

ISO-certifieringar

Sedan 2014, med vår fulla investering i utrustning, talanger och ledning, har vi tilldelats följande certifikat av följande kända internationella organisationer

  • ITAR 16949
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 13485
ISO certificates

Snabb respons till våra kunder

Vi är fast beslutna att leverera högprecisionsdelar eller prototyper till dig. Om vår reservdelsprototyp inte tillfredsställer dina behov, tveka inte att kontakta oss, vi kommer att hitta en lösning för att göra om eller återbetala alla kvalitetsproblem inom 3 månader efter att du mottagit dina varor när ditt projekt uppfyller följande villkor. Vi kommer att ge dig feedback inom 1-3 arbetsdagar efter att du har berättat för oss om kvalitetsproblemet inom 7 arbetsdagar efter din mottagna leverans.

Villkor för omarbetning

Om du stöter på några problem med din prototyptillverkning av delar, är det bara gratis att kontakta oss. Vi kommer att kontrollera designen och dina mottagna produkter för inkonsekvens och göra om dina produkter så snart som möjligt om dina prover har följande problem.

  • Oacceptabla produktdefekter som tolerans, material.
  • 2D- och 3D-ritningar är inkonsekventa utan att de har bekräftats med kunderna före leverans
  • Övriga

Villkor för återbetalning

Vi kommer snabbt att svara på din begäran om återbetalning om vi finner att vårt produktproblem inte kan lösas.

  • Produkten uppfyller inte kundens krav på material, tolerans, kvalitet etc.
  • Övriga

Vanliga frågor

Tolenansintervallet för plåttillverkade delar är ±0.2-0.3 mm.

Vi har strikta kvalitetskontrollstandarder för att säkerställa kvaliteten på vår lågvolymproduktion. Först kontrollerar vi inkommande material för att säkerställa materialkvaliteten. För det andra inspekterar och testar vi produktionsprocessen för att säkerställa att du får kvalitetsdelar som överträffar förväntningarna. För det tredje kan vi tillhandahålla intyg om överensstämmelse för allt material.
Har du några fler frågor?
Låt oss bygga något bra tillsammans