ZTL TECH är nu Zintilon. Vi har uppdaterat vårt namn och vår logotyp för en nystart. Kolla nu

Plåt
Produktion

Ett snabbare och enklare sätt att få konsekventa, pålitliga och hållbara plåtdelar från lågvolym till massproduktion. Olika material tillgängliga för att stödja dina precisionsprojekt för tillverkning av plåt.
  • Brett räckvidd inom 0.3 mm-20 mm
  • Ledtid så snabbt som 1 dag
  • Dedikerad plåttillverkningsbutik

Börja på nytt PLÅT Citat

Plåttillverkning delar prototyper

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella

Plåt
Tillverkningsförmåga

Som en subtraktiv tillverkningsprocess formar plåttillverkning delar av tunn plåt. Plåtdelar används ofta för slutanvändning som t.ex bilchassi, kapslingar och konsoler på grund av dess höga precision och hållbarhet. Med skickliga ingenjörer och rik erfarenhet av plåttillverkning garanterar Zintilon överklassiga produktionsdelar samt konkurrenskraftiga priser. Zintilon ger kunderna strömlinjeformad plåttillverkningsservice, inklusive laserskärning och metallböjning. Kom hit för mer hängiven och samtidigt mer professionell plåttillverkare.
sheet metal fabricated part 1

Laserskärning

sheet metal fabricated part 2

Metallböjning

sheet metal fabricated part 3

Metallbänk

sheet metal fabricated part 4

Metallsvetsning

Plåtmaterial

Aluminum Image

Hög bearbetbarhet och duktilitet. Aluminiumlegeringar har bra styrka-till-vikt-förhållande, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, låg densitet och naturligt korrosionsbeständighet.

Pris
$$$
lead Time
<7 dagar
toleranser
± 0.001mm
Max delstorlek
NA
Min delstorlek
NA
Iron Image

Järn är en oumbärlig metall inom industrisektorn. Järn är legerat med en liten mängd kolstål, som inte lätt avmagnetiseras efter magnetisering och är ett utmärkt hårt magnetiskt material, såväl som ett viktigt industrimaterial, och används också som huvudråvara för konstgjord magnetism.

Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
toleranser
Bearbetningstoleranser beror på det detaljerade materialet som används.
Max delstorlek
1500 * 800 * 700mm
Min delstorlek
\
Steel Image

Stål är en stark, mångsidig och hållbar legering av järn och kol. Stål är starkt och hållbart. Hög draghållfasthet, korrosionsbeständighet värme och brandbeständighet, lätt att formas och formas. Dess applikationer sträcker sig från byggmaterial och strukturella komponenter till fordons- och flygkomponenter.

Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
toleranser
Bearbetningstoleranser beror på det detaljerade materialet som används.
Max delstorlek
1500 * 800 * 700mm
Min delstorlek
\
Stainless steel Image

Rostfria legeringar har hög hållfasthet, duktilitet, slitage och korrosionsbeständighet. De kan lätt svetsas, bearbetas och poleras. Hårdheten och kostnaden för rostfritt stål är högre än för aluminiumlegering.

Pris
$$$
lead Time
<10 dagar
toleranser
±0.125 mm (±0.005 tum)
Max delstorlek
1500 * 800 * 700mm
Min delstorlek
\
Bronze Image

Mycket motståndskraftig mot havsvattenkorrosion. Materialets mekaniska egenskaper är sämre än många andra bearbetningsbara metaller, vilket gör det bäst för lågspänningskomponenter producerade med CNC-bearbetning.

Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
toleranser
Bearbetningstoleranser beror på det detaljerade materialet som används.
Max delstorlek
1500 * 800 * 700mm
Min delstorlek
\
Brass Image

Mässing är mekaniskt starkare och metallegenskaper med lägre friktion gör CNC-bearbetningsmässing idealisk för mekaniska applikationer som också kräver korrosionsbeständighet, såsom de som förekommer i den marina industrin.

Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
toleranser
Bearbetningstoleranser beror på det detaljerade materialet som används.
Max delstorlek
1500 * 800 * 700mm
Min delstorlek
Copper Image

Få metaller har den elektriska ledningsförmåga som koppar har när det kommer till CNC-fräsmaterial. Materialets höga korrosionsbeständighet hjälper till att förhindra rost, och dess värmeledningsförmåga underlättar CNC-bearbetning.

Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
toleranser
Bearbetningstoleranser beror på det detaljerade materialet som används.
Max delstorlek
Den maximala storleken på delen bestäms av tillgängliga maskiner och delens komplexitet.
Min delstorlek
Minsta storlek på delen bestäms av tillgängliga maskiner och detaljens komplexitet.

Ytbehandling för plåtdelar

As Machined

Som bearbetad

Färga
Bead Blasting

Pärlsprängning

Matte
Sand Blasting

Sandblästring

Matt, satin
Painting

Lackering

Blank, halvblank, platt, metallisk, strukturerad
Anodizing

anodisering

Slät, matt finish
Plating

Plätering

Slät, blank yta
Polishing

Putsning

Chromate

kromat

Slät, glansig, satin

Varför Zintilon för plåt
Tillverkningsservice

1 1

1-till-1 offertanalys

Ladda bara upp dina 2D-ritningar eller 3D-modeller så får du offertfeedback inom 24 timmar. Våra specialiserade ingenjörer kommer att analysera din design för att undvika missförstånd, kommunicera med dig och erbjuda ett överkomligt pris.

1 3

Högkvalitativa produktionsdelar

Den ansvarsfulla och rigorösa inställningen till material, tillverkningsteknik, ytbehandling och CMM-testning garanterar en jämn kvalitet från prototypframställning till tillverkningsdelar. Vi kommer inte bry oss om att kontrollera delarnas kvalitet före leverans.

1 2

Snabb ledtid

Införandet av avancerad utrustning för plåttillverkning som laserskärare, metallbockare och professionella offerter säkerställer snabb ledtid. Vi prioriterar beställningens ordning enligt kraven och beställningens komplexitet.

1 4

Omedelbar kommunikation

För dina fördelar kommer varje kund att ha teknisk support för att komma i kontakt med oss ​​från offert till leverans. Du kommer att få omedelbar feedback för alla frågor tills det är bekräftat att du har fått de delar som är nöjda.

Sheet Metal Fabrication
Toleranser och standarder

Standarder

Geometrisk tolerans

Linjär tolerans

Planhet
CNC Fräsning 0.2 mm-0.5 mm
CNC Turning \
Placera
CNC Fräsning 0.05 mm-0.1 mm
CNC Turning \
vertikalitet
CNC Fräsning 0.08 mm-0.1 mm
CNC Turning \
Avståndstolerans
CNC Fräsning \
CNC Turning ±0.05 mm-0.2 mm
Hålnoggrannhet
CNC Fräsning \
CNC Turning 0.05 mm-0.1 mm
Böjningsvinkel
CNC Fräsning \
CNC Turning 30 ° ° -90

Tillämpningar av plåt
Tillverkningstjänster

Många års erfarenhet av plåttillverkning gör att vi kan leverera på kort ledtid. Vi hoppas verkligen att dessa enastående delar från olika branscher gör en betydande skillnad för tillverkningsindustrin.

Vanliga frågor om plåttillverkning

Tolenansintervallet för plåttillverkade delar är ±0.2-0.3 mm.

K-faktorn är förhållandet mellan tjockleken av plåtens (t) neutrala skiktposition och den totala tjockleken av plåtdelens material (T), dvs: K = t/T . Standard beräkningsmetod: Materialtjocklek (t) * 1.66.

Kostnaden för ett plåttillverkningsprojekt beror på design, utförande, material och efterbehandling.
Har du några fler frågor?
Ultimat guide 
till Sheet Metal Fabrication

Precisionstillverkning av plåt

Anpassad plåttillverkning online
prototyping
Procedur 1

Prototyping

Zintilons snabba prototyptjänst överbryggar klyftan mellan produktkoncept och marknad under produktutvecklingen. Avancerad utrustning för plåttillverkning, flera internationella certifieringar och förstklassig CMM-inspektion säkerställer prototypens noggrannhet och detaljer och uppfyller höga kvalitetskrav.
  • Avancerad teknik: plåt, CMM-inspektion, elitingenjörer etc.
  • Snabbt svar: full support för att säkerställa att problemet löses.
  • Anpassad service: anpassa lösningar för precisionstillverkning
production
Procedur 2

Produktion

Zintilons on-demand produktionslösning ger kunderna en modern, effektiv och kundorienterad produktionslösning genom sin flexibilitet, höga kvalitetsstandarder genom vårt robusta leveransnät och egenägda plåttillverkningsbutik, strikt kvalitetskontroll, etc.
  • Rimlig planering: precisionstilldelning av resurser för att säkerställa snabb cykeltid.
  • Tillverkning SOP: avancerad teknik och strikta QC-processer.
  • Flexibel produktion: från snabb prototypframställning (1-20st) till lågvolymproduktion (20-1000st).

Sheet Metal Fabrication
Tjänster på Zintilon


CNC-bearbetning vs plåttillverkning: Vad är skillnaden

Definition

  • Plåttillverkning: Det innebär att man arbetar med tunna metallplåtar (vanligtvis mindre än 20 mm tjocka) för att skapa olika metallprodukter. Processer inkluderar skärning, stansning, bockning och svetsning. Till exempel tillverkas bilkarosser och metallmöbler genom plåttillverkning.
  • CNC-bearbetning: Detta är en tillverkningsprocess som använder datorstyrda maskiner för att exakt ta bort material från en del. Den kan bearbeta olika material som metaller och plaster. Till exempel tillverkas komplexa mekaniska delar som motorvevaxlar med CNC-bearbetning.

Vanliga bearbetningsmetoder

  • Plåttillverkning:
    Skärning: Använd saxar eller maskiner för att skära metallplåtar i önskade storlekar.
    Stansning: Skapa hål i metallplåtar med hjälp av en press och formar.
    Böjning: Forma metallplåtar till olika former med hjälp av bockningsmaskiner.
    Svetsning: Sammanfoga metalldelar genom att smälta och smälta ihop dem.
  • CNC-bearbetning:
    Svarvning: Används för att göra cylindriska delar genom att rotera komponenten och skära den med ett verktyg.
    Fräsning: Används för att skapa komplexa former genom att flytta ett roterande skärverktyg över komponenten.

Lämpliga material

  • Plåttillverkning: Främst för tunna metallplåtar som aluminium, stål och rostfritt stål.
  • CNC-bearbetning: Kan bearbeta ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositer.

Precision och komplexitet

  • Plåttillverkning: Generellt lägre precision (vanligtvis i millimeter) och lämplig för enklare, större delar.
  • CNC-bearbetning: Hög precision (kan vara i mikrometer) och kan skapa komplexa delar med hög precision.

Utrustning och kostnad

  • Plåttillverkning: Använder utrustning som saxar, pressar och svetsverktyg. Kostnaden är relativt låg och maskinerna är lättare att använda. Kostnaden för plåttillverkning beror huvudsakligen på materialkostnad och arbetskostnad.
  • CNC-bearbetning: Kräver dyra CNC-maskiner med hög precision som behöver skickliga operatörer. Förutom utrustningsavskrivningar och materialkostnader inkluderar kostnaden för CNC-bearbetning även programmerings- och felsökningskostnader.
Låt oss bygga något bra tillsammans