ZTL TECH s'appelle désormais Zintilon. Nous avons mis à jour notre nom et notre logo pour un nouveau départ. Jetez-y un oeil!

Tôle Banc

Différentes techniques de mise en place sont disponibles, telles que le contre-enfoncement, le taraudage, le rivetage, etc., pour répondre à vos exigences de réalisation de pièces et de prototypes de précision.
  • Diverses techniques de mise en banc
  • 3-7 jours de livraison
  • MOQ: 1 pièce

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Prototypes de pièces de banc en tôle

PDF DWG DXF ÉTAPE IGS XT
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels

Service de banc fiable

countersink

Évier de comptoir

tapping screw hole

Tapotement

Rivet

Rivetage

threaded hole

Threading

Matériaux de banc

Aluminum Image

Usinabilité et ductilité élevées. Les alliages d'aluminium présentent un bon rapport résistance/poids, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion.

Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
tolérances
± 0.001mm
Taille maximale de la pièce
NA
Taille minimale des pièces
NA
Iron Image

Le fer est un métal indispensable dans le secteur industriel. Le fer est allié à une petite quantité d'acier au carbone, qui n'est pas facilement démagnétisé après magnétisation et constitue un excellent matériau magnétique dur, ainsi qu'un matériau industriel important, et est également utilisé comme matière première principale pour le magnétisme artificiel.

Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
tolérances
Les tolérances d'usinage dépendent du matériau détaillé utilisé.
Taille maximale de la pièce
1500 * 800 * 700mm
Taille minimale des pièces
\
Steel Image

L'acier est un alliage de fer et de carbone solide, polyvalent et durable. L'acier est solide et durable. Il présente une résistance élevée à la traction, à la corrosion, à la chaleur et au feu, et se moule et se forme facilement. Ses applications vont des matériaux de construction et des composants structurels aux composants automobiles et aérospatiaux.

Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
tolérances
Les tolérances d'usinage dépendent du matériau détaillé utilisé.
Taille maximale de la pièce
1500 * 800 * 700mm
Taille minimale des pièces
\
Stainless steel Image

Les alliages d'acier inoxydable ont une résistance élevée, une ductilité, une résistance à l'usure et à la corrosion. Ils peuvent être facilement soudés, usinés et polis. La dureté et le coût de l’acier inoxydable sont supérieurs à ceux de l’alliage d’aluminium.

Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
tolérances
±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce
1500 * 800 * 700mm
Taille minimale des pièces
\
Bronze Image

Très résistant à la corrosion de l'eau de mer. Les propriétés mécaniques du matériau sont inférieures à celles de nombreux autres métaux usinables, ce qui le rend idéal pour les composants à faible contrainte produits par usinage CNC.

Prix
$$$$$
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
tolérances
Les tolérances d'usinage dépendent du matériau détaillé utilisé.
Taille maximale de la pièce
1500 * 800 * 700mm
Taille minimale des pièces
\
Brass Image

Le laiton est mécaniquement plus résistant et les propriétés métalliques à faible friction rendent le laiton usiné CNC idéal pour les applications mécaniques qui nécessitent également une résistance à la corrosion telles que celles rencontrées dans l'industrie maritime.

Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
tolérances
Les tolérances d'usinage dépendent du matériau détaillé utilisé.
Taille maximale de la pièce
1500 * 800 * 700mm
Taille minimale des pièces
Copper Image

Peu de métaux ont la conductivité électrique du cuivre lorsqu'il s'agit de matériaux de fraisage CNC. La haute résistance à la corrosion du matériau aide à prévenir la rouille et ses caractéristiques de conductivité thermique facilitent la mise en forme par usinage CNC.

Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
tolérances
Les tolérances d'usinage dépendent du matériau détaillé utilisé.
Taille maximale de la pièce
La taille maximale de la pièce est déterminée par les machines disponibles et la complexité de la pièce.
Taille minimale des pièces
La taille minimale de la pièce est déterminée par les machines disponibles et la complexité de la pièce.

Finition de surface pour bancs

As Machined

Comme usiné

Teinture
Bead Blasting

Explosion de perles

Mat
Sand Blasting

Sablage

Mat, satiné
Painting

Peinture

Brillant, semi-brillant, plat, métallique, texturé
Anodizing

Anodisation

Fini lisse et mat
Plating

Placage

Finition lisse et brillante
Polishing

Polissage

Chromate

Chrome

Lisse, brillant, satiné

Pourquoi nous choisir pour le service de banc

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Analyse de devis 1 à 1

Téléchargez simplement vos dessins 2D ou vos modèles 3D et vous recevrez un devis sous 24 heures. Nos ingénieurs spécialisés analyseront votre conception pour éviter tout malentendu, communiqueront avec vous et vous proposeront un prix abordable.

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Pièces de production de haute qualité

L'attitude responsable et rigoureuse envers les matériaux, la technique de fabrication, la finition de surface et les tests CMM garantissent une qualité constante du prototypage aux pièces de production. Nous ne prenons pas la peine de vérifier la qualité des pièces avant la livraison.

1 1

Délai d'exécution rapide

L'introduction d'équipements de fabrication de tôlerie de pointe tels que des taraudeuses, des riveteuses et des devis professionnels garantit un délai de livraison rapide. Nous fixons la priorité pour l'organisation de la commande en fonction des exigences et de la complexité de la commande.

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Communication instantanée

Dans un souci de vos avantages, chaque client disposera d'un support technique pour nous contacter du devis à la livraison. Vous recevrez un retour instantané pour toute question jusqu'à ce qu'il soit confirmé que vous recevez les pièces satisfaites.

Tolérances et normes de banc

Normes

Tolérance géométrique

Tolérance linéaire

Platitude
Fraisage CNC 0.2 mm-0.5 mm
Tournage CNC \
Position
Fraisage CNC 0.05 mm-0.1 mm
Tournage CNC \
Verticalité
Fraisage CNC 0.08 mm-0.1 mm
Tournage CNC \
Tolérance de distance
Fraisage CNC \
Tournage CNC ±0.05 mm-0.2 mm
Précision du trou
Fraisage CNC \
Tournage CNC 0.05 mm-0.1 mm
Angle de flexion
Fraisage CNC \
Tournage CNC 30 ° -90 °

Applications des services de bancs métalliques

Grâce à nos équipements de pointe dans le domaine de la fabrication, nous avons établi une coopération avec de nombreuses entreprises de différents secteurs. Voyons ci-dessous les pièces d'établi appliquées.

FAQ sur les bancs métalliques

Le facteur K est le rapport de l'épaisseur de la position de la couche neutre de la tôle (t) à l'épaisseur globale du matériau de la pièce en tôle (T), soit : K = t/T. Méthode de calcul standard : Épaisseur du matériau (t) * 1.66.

Le coût d'un projet de fabrication de tôle dépend de la conception, de la fabrication, des matériaux et de la finition.

La plage de tolérance des pièces fabriquées en tôle est de ±0.2 à 0.3 mm.
Avez vous d'autres questions?
Guide ultime 
à Rivetage

Fabrication de tôle de précision

Fabrication de tôles personnalisées en ligne
prototyping
Traiter 1

Prototypage

Le service de prototypage rapide de Zintilon comble le fossé entre le concept du produit et le marché lors du développement du produit. Des équipements de fabrication de tôles de pointe, de multiples certifications internationales et une inspection CMM de premier ordre garantissent la précision et les détails du prototype, répondant à des normes élevées d'exigences de qualité.
  • Technologie avancée : tôlerie, inspection CMM, ingénieurs d'élite, etc.
  • Réponse rapide : support complet pour garantir la résolution du problème.
  • Service personnalisé : personnalisez vos solutions de fabrication de précision
production
Traiter 2

Production

La solution de production à la demande de Zintilon offre aux clients une solution de production moderne, efficace et orientée client grâce à sa flexibilité, ses normes de qualité élevées grâce à notre réseau d'approvisionnement robuste et à notre propre atelier de fabrication de tôles, à une inspection de contrôle qualité stricte, etc.
  • Planification raisonnable : allocation précise des ressources pour garantir un temps de cycle rapide.
  • SOP de fabrication : technologie de pointe et processus de contrôle qualité stricts.
  • Production flexible : du prototypage rapide (1 à 20 pièces) à la production à faible volume (20 à 1000 XNUMX pièces).

Quelle est la différence entre le filetage et le taraudage


Filetage et taraudage : différences clés

Différences entre le taraudage et le filetage :

Pièces

  • Taraudage : utilisé pour réaliser des filetages internes, comme couper des filets à l'intérieur d'un trou pour y insérer des vis ou des boulons.
  • Filetage : permet de réaliser des filetages internes et externes. Le filetage externe est généralement réalisé sur des pièces cylindriques comme des boulons ou des tiges.

Outils

  • Taraudage : utilise un taraud (un outil de coupe) pour couper des filets à l'intérieur d'un trou pré-percé. Il y a un bord tranchant qui coupe le matériau pour former les filets.
  • Filetage : utilise des matrices ou des fraises à fileter pour les filetages externes et des tarauds pour les filetages internes.

Processus

  • Taraudage : percez d'abord un trou qui doit être légèrement plus grand que le diamètre du filetage interne souhaité pour que le taraud puisse pénétrer et couper le filetage. Utilisez ensuite un taraud pour couper les filets à l'intérieur. Le taraud doit être tourné et alimenté avec précaution pour garantir la précision du filetage.
  • Filetage : pour les filetages extérieurs, une matrice est tournée autour de la pièce pour couper les filets. Le filetage intérieur est similaire au taraudage.

Méthodologie

  • Taraudage : peut être réalisé manuellement ou à l'aide de machines à commande numérique. Le taraudage manuel nécessite des compétences, tandis que le taraudage à commande numérique est plus précis et efficace.
  • Filetage : les méthodes courantes incluent le filetage manuel, le filetage au tour et le filetage CNC.

Applications

  • Taraudage : utilisé pour les pièces qui nécessitent un filetage interne, comme les trous d'écrou ou les trous d'installation dans les machines. Le taraudage est principalement utilisé dans les trous dans le métal ou d'autres matériaux pour les préparer afin que des boulons ou des vis puissent y être vissés.
  • Filetage : utilisé pour les pièces qui nécessitent à la fois des filetages internes (comme dans un écrou ou un trou percé) et des filetages externes (comme sur un boulon ou une vis).

Précision et efficacité

  • Taraudage : idéal pour les filetages internes de haute précision, en particulier les petits trous. Le taraudage CNC est très précis et efficace.
  • Filetage : Le filetage extérieur est généralement plus rapide, en particulier avec le filetage par roulage ou l'usinage CNC.

En résumé, le taraudage concerne principalement les filetages internes, tandis que le filetage couvre à la fois les filetages internes et externes. Ils ont des outils, des processus et des applications différents.

Bâtissons ensemble quelque chose de grand