ZTL TECH heet nu Zintilon. We hebben onze naam en logo geüpdatet voor een frisse start. Nu controleren

Plaat metaal benching

Er zijn verschillende banktechnieken beschikbaar, zoals verzinken, tappen, klinken, enz., om aan uw eisen voor het maken van precisieonderdelen en prototypes te voldoen.
  • Diverse banktechnieken
  • 3-7 dagen levertijd
  • MOQ: 1 stuk

Opnieuw beginnen Plaatwerk offerte

Prototypes van plaatwerkbankonderdelen

PDF DWG DXF STAP IGS XT
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk

Betrouwbare benchservice

Bankmaterialen

Aluminum Image

Hoge bewerkbaarheid en ductiliteit. Aluminiumlegeringen hebben een goede sterkte-gewichtsverhouding, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, lage dichtheid en natuurlijke corrosiebestendigheid.

Prijs
$$$
Levertijd
<7 dagen
toleranties
± 0.001mm
Maximale onderdeelgrootte
NA
Minimale onderdeelgrootte
NA
Iron Image

IJzer is een onmisbaar metaal in de industriële sector. IJzer is gelegeerd met een kleine hoeveelheid koolstofstaal, dat na magnetisatie niet gemakkelijk wordt gedemagnetiseerd en een uitstekend hard magnetisch materiaal is, evenals een belangrijk industrieel materiaal, en ook wordt gebruikt als de belangrijkste grondstof voor kunstmatig magnetisme.

Prijs
$$$$$
Levertijd
<10 dagen
toleranties
Bewerkingstoleranties zijn afhankelijk van het gebruikte gedetailleerde materiaal.
Maximale onderdeelgrootte
1500 * 800 * 700mm
Minimale onderdeelgrootte
\
Steel Image

Staal is een sterke, veelzijdige en duurzame legering van ijzer en koolstof. Staal is sterk en duurzaam. Hoge treksterkte, corrosiebestendigheid, hitte- en brandwerendheid, gemakkelijk te vormen en te vormen. De toepassingen variëren van bouwmaterialen en structurele componenten tot auto- en ruimtevaartcomponenten.

Prijs
$$$$$
Levertijd
<10 dagen
toleranties
Bewerkingstoleranties zijn afhankelijk van het gebruikte gedetailleerde materiaal.
Maximale onderdeelgrootte
1500 * 800 * 700mm
Minimale onderdeelgrootte
\
Stainless steel Image

Roestvaststalen legeringen hebben een hoge sterkte, ductiliteit, slijtage en corrosieweerstand. Ze kunnen gemakkelijk worden gelast, machinaal bewerkt en gepolijst. De hardheid en de kosten van roestvrij staal zijn hoger dan die van aluminiumlegering.

Prijs
$$$
Levertijd
<10 dagen
toleranties
±0.125 mm (±0.005″)
Maximale onderdeelgrootte
1500 * 800 * 700mm
Minimale onderdeelgrootte
\
Bronze Image

Zeer goed bestand tegen zeewatercorrosie. De mechanische eigenschappen van het materiaal zijn inferieur aan die van veel andere bewerkbare metalen, waardoor het het beste is voor componenten met lage spanning die zijn geproduceerd door CNC-bewerking.

Prijs
$$$$$
Levertijd
<10 dagen
toleranties
Bewerkingstoleranties zijn afhankelijk van het gebruikte gedetailleerde materiaal.
Maximale onderdeelgrootte
1500 * 800 * 700mm
Minimale onderdeelgrootte
\
Brass Image

Messing is mechanisch sterker en de metaaleigenschappen met lagere wrijving maken het CNC-bewerking van messing ideaal voor mechanische toepassingen die ook corrosiebestendigheid vereisen, zoals die voorkomen in de maritieme industrie.

Prijs
$ $ $
Levertijd
<10 dagen
toleranties
Bewerkingstoleranties zijn afhankelijk van het gebruikte gedetailleerde materiaal.
Maximale onderdeelgrootte
1500 * 800 * 700mm
Minimale onderdeelgrootte
Copper Image

Er zijn maar weinig metalen die de elektrische geleidbaarheid hebben die koper heeft als het gaat om CNC-freesmaterialen. De hoge corrosieweerstand van het materiaal helpt roest te voorkomen, en de thermische geleidbaarheidskenmerken vergemakkelijken de vormgeving van CNC-bewerkingen.

Prijs
$ $ $
Levertijd
<10 dagen
toleranties
Bewerkingstoleranties zijn afhankelijk van het gebruikte gedetailleerde materiaal.
Maximale onderdeelgrootte
De maximale grootte van het onderdeel wordt bepaald door de beschikbare machines en de complexiteit van het onderdeel.
Minimale onderdeelgrootte
De minimale grootte van het onderdeel wordt bepaald door de beschikbare machines en de complexiteit van het onderdeel.

Oppervlakteafwerking voor bankwerk

As Machined

Zoals machinaal bewerkt

Vlek
Bead Blasting

Bead Stralen

Mat
Sand Blasting

Zandstralen

Mat, satijn
Painting

Schilderwerk

Glans, semi-glanzend, vlak, metaalachtig, getextureerd
Anodizing

Anodiseren

Gladde, matte afwerking
Plating

Plating

Gladde, glanzende afwerking
Polishing

Polijsten

Chromate

Chromaat

Glad, glanzend, satijn

Waarom voor ons kiezen voor benchservice

1 2

1-op-1 offerteanalyse

Upload gewoon uw 2D-tekeningen of 3D-modellen en u ontvangt binnen 24 uur feedback over de offerte. Onze gespecialiseerde engineers analyseren uw ontwerp om misverstanden te voorkomen, communiceren met u en bieden een betaalbare prijs.

1 3

Productieonderdelen van hoge kwaliteit

De verantwoordelijke en rigoureuze houding ten opzichte van materialen, fabricagetechniek, oppervlakteafwerking en CMM-testen garanderen de consistente kwaliteit van prototyping tot productieonderdelen. We zullen niet de moeite nemen om de kwaliteit van de onderdelen te controleren vóór levering.

1 1

Snelle doorlooptijd

De introductie van geavanceerde plaatbewerkingsapparatuur zoals tapper, riveter en professionele quoters zorgen voor een snelle doorlooptijd. We stellen de prioriteit voor de ordening van de bestelling in op basis van de vereisten en de complexiteit van de bestelling.

1 4

Directe communicatie

Omwille van uw voordelen krijgt elke klant technische ondersteuning om met ons in contact te komen, van offerte tot levering. U krijgt direct feedback voor elke vraag totdat wordt bevestigd dat u de tevreden onderdelen ontvangt.

Toleranties en normen voor benching

Standaarden

Geometrische tolerantie

Lineaire tolerantie

Vlakheid
CNC frezen 0.2 mm-0.5 mm
CNC Draaien \
Functie
CNC frezen 0.05 mm-0.1 mm
CNC Draaien \
verticality
CNC frezen 0.08 mm-0.1 mm
CNC Draaien \
Afstandstolerantie
CNC frezen \
CNC Draaien ±0.05 mm-0.2 mm
Nauwkeurigheid van gaten
CNC frezen \
CNC Draaien 0.05 mm-0.1 mm
Buighoek
CNC frezen \
CNC Draaien 30 ° ° -90

Toepassingen van metaalbankdiensten

Met onze geavanceerde apparatuur op het gebied van productie hebben we samenwerkingen opgezet met veel bedrijven uit verschillende industrieën. Laten we eens kijken welke benchwork-onderdelen hieronder zijn toegepast.

Veelgestelde vragen over metalen werkbanken

De K-factor is de verhouding tussen de dikte van de neutrale laagpositie van het plaatmetaal (t) en de totale dikte van het plaatmateriaal (T), dwz: K = t / T . Standaard berekeningsmethode: Materiaaldikte (t) * 1.66.

De kosten van een plaatwerkproductieproject zijn afhankelijk van ontwerp, vakmanschap, materialen en afwerking.

Het tolerantiebereik van uit plaatstaal vervaardigde onderdelen bedraagt ​​±0.2-0.3 mm.
Nog meer vragen?
Ultieme gids 
naar Klinken

Precisie plaatwerkproductie

Aangepaste plaatwerkproductie online
prototyping
Verwerk 1

Prototyping

De snelle prototypeservice van Zintilon overbrugt de kloof tussen productconcept en markt tijdens de productontwikkeling. Geavanceerde plaatbewerkingsapparatuur, meerdere internationale certificeringen en eersteklas CMM-inspectie garanderen de nauwkeurigheid en details van het prototype, en voldoen aan hoge kwaliteitseisen.
  • Geavanceerde technologie: plaatwerk, CMM-inspectie, elite-ingenieurs, etc.
  • Snelle reactie: volledige ondersteuning om ervoor te zorgen dat het probleem wordt opgelost.
  • Service op maat: op maat gemaakte precisiefabricageoplossingen
production
Verwerk 2

productie

De on-demand productieoplossing van Zintilon biedt klanten een moderne, efficiënte en klantgerichte productieoplossing dankzij flexibiliteit, hoge kwaliteitsnormen dankzij ons robuuste toeleveringsnetwerk en eigen plaatwerkerij, strenge kwaliteitscontrole, enz.
  • Redelijke planning: nauwkeurige toewijzing van middelen om een ​​snelle cyclustijd te garanderen.
  • Fabricage-SOP: geavanceerde technologie en strikte QC-processen.
  • Flexibele productie: van rapid prototyping (1-20 stuks) tot productie in kleine aantallen (20-1000 stuks).

Wat is het verschil tussen draadsnijden en tappen?


Schroefdraad vs. Tappen: Belangrijkste verschillen

Verschillen tussen tappen en draadsnijden:

Werkstukken

  • Tappen: Wordt gebruikt voor het maken van inwendige schroefdraad, zoals het snijden van schroefdraad in een gat om schroeven of bouten in te passen.
  • Threading: Kan zowel interne als externe schroefdraad maken. Externe schroefdraad wordt meestal gemaakt op cilindrische onderdelen zoals bouten of staven.

Tools

  • Tappen: Hierbij wordt een tap (een snijgereedschap) gebruikt om schroefdraad te snijden in een voorgeboord gat. Er is een snijkant die materiaal wegsnijdt om de schroefdraad te vormen.
  • Draadsnijden: Gebruikt snijmessen of draadfrezen voor uitwendige schroefdraad en tappen voor inwendige schroefdraad.

Proces

  • Tappen: Boor eerst een gat dat iets groter moet zijn dan de diameter van de gewenste binnendraad, zodat de tap erin kan en de draad kan snijden. Gebruik vervolgens een tap om de draden binnenin te snijden. De tap moet voorzichtig worden gedraaid en gevoerd om de nauwkeurigheid van de draad te garanderen.
  • Threading: Voor externe schroefdraad wordt een matrijs rond het werkstuk gedraaid om schroefdraad te snijden. Interne schroefdraad is vergelijkbaar met tappen.

Methoden

  • Tappen: Kan handmatig of met CNC-machines worden gedaan. Handmatig tappen vereist vaardigheid, terwijl CNC-tappen nauwkeuriger en efficiënter is.
  • Draadsnijden: Veelgebruikte methoden zijn handmatig draadsnijden, draaibankdraadsnijden en CNC-draadsnijden.

Toepassingen

  • Tappen: Wordt gebruikt voor onderdelen die interne schroefdraad nodig hebben, zoals moergaten of installatiegaten in machines. Tappen wordt voornamelijk gebruikt in gaten in metaal of andere materialen om ze voor te bereiden zodat bouten of schroeven erin geschroefd kunnen worden.
  • Schroefdraad: Wordt gebruikt voor onderdelen die zowel interne schroefdraad (zoals in een moer of geboord gat) als externe schroefdraad (zoals op een bout of schroef) nodig hebben.

Nauwkeurigheid en efficiëntie

  • Tappen: Het beste voor zeer nauwkeurige interne draden, met name kleine gaten. CNC-tappen is zeer nauwkeurig en efficiënt.
  • Draadsnijden: Uitwendig draadsnijden gaat meestal sneller, vooral bij draadrollen of CNC-bewerking.

Samengevat, tappen is voornamelijk voor interne draden, terwijl threading zowel interne als externe draden omvat. Ze hebben verschillende gereedschappen, processen en toepassingen.

Laten we samen iets geweldigs bouwen