Plaat metaal Lassen
- Diverse lastechnieken
- 3-7 dagen levertijd
- MOQ: 1 stuk
Betrouwbare plaatwerklasservice
Plaatwerk lasmaterialen
Hoge bewerkbaarheid en ductiliteit. Aluminiumlegeringen hebben een goede sterkte-gewichtsverhouding, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, lage dichtheid en natuurlijke corrosiebestendigheid.
IJzer is een onmisbaar metaal in de industriële sector. IJzer is gelegeerd met een kleine hoeveelheid koolstofstaal, dat na magnetisatie niet gemakkelijk wordt gedemagnetiseerd en een uitstekend hard magnetisch materiaal is, evenals een belangrijk industrieel materiaal, en ook wordt gebruikt als de belangrijkste grondstof voor kunstmatig magnetisme.
Titanium is een geavanceerd materiaal met uitstekende corrosieweerstand, biocompatibiliteit en sterkte-gewichtseigenschappen. Deze unieke reeks eigenschappen maakt het een ideale keuze voor veel van de technische uitdagingen waarmee de medische, energie-, chemische verwerkings- en lucht- en ruimtevaartindustrie te maken heeft.
Staal is een sterke, veelzijdige en duurzame legering van ijzer en koolstof. Staal is sterk en duurzaam. Hoge treksterkte, corrosiebestendigheid, hitte- en brandwerendheid, gemakkelijk te vormen en te vormen. De toepassingen variëren van bouwmaterialen en structurele componenten tot auto- en ruimtevaartcomponenten.
Roestvaststalen legeringen hebben een hoge sterkte, ductiliteit, slijtage en corrosieweerstand. Ze kunnen gemakkelijk worden gelast, machinaal bewerkt en gepolijst. De hardheid en de kosten van roestvrij staal zijn hoger dan die van aluminiumlegering.
Zeer goed bestand tegen zeewatercorrosie. De mechanische eigenschappen van het materiaal zijn inferieur aan die van veel andere bewerkbare metalen, waardoor het het beste is voor componenten met lage spanning die zijn geproduceerd door CNC-bewerking.
Messing is mechanisch sterker en de metaaleigenschappen met lagere wrijving maken het CNC-bewerking van messing ideaal voor mechanische toepassingen die ook corrosiebestendigheid vereisen, zoals die voorkomen in de maritieme industrie.
Er zijn maar weinig metalen die de elektrische geleidbaarheid hebben die koper heeft als het gaat om CNC-freesmaterialen. De hoge corrosieweerstand van het materiaal helpt roest te voorkomen, en de thermische geleidbaarheidskenmerken vergemakkelijken de vormgeving van CNC-bewerkingen.
Oppervlakteafwerking voor plaatmetaallassen
Waarom voor ons kiezen voor plaatwerklasservice
1-op-1 offerteanalyse
Upload gewoon uw 2D-tekeningen of 3D-modellen en u ontvangt binnen 24 uur feedback over de offerte. Onze gespecialiseerde engineers analyseren uw ontwerp om misverstanden te voorkomen, communiceren met u en bieden een betaalbare prijs.
Productieonderdelen van hoge kwaliteit
De verantwoordelijke en rigoureuze houding ten opzichte van materialen, fabricagetechniek, oppervlakteafwerking en CMM-testen garanderen de consistente kwaliteit van prototyping tot productieonderdelen. We zullen niet de moeite nemen om de kwaliteit van de onderdelen te controleren vóór levering.
Snelle doorlooptijd
De introductie van geavanceerde plaatbewerkingsapparatuur zoals laserlassers, TIG-lassers en professionele offertes zorgen voor een snelle doorlooptijd. We stellen de prioriteit voor de ordening van de bestelling in op basis van de vereisten en de complexiteit van de bestelling.
Directe communicatie
Omwille van uw voordelen krijgt elke klant technische ondersteuning om met ons in contact te komen, van offerte tot levering. U krijgt direct feedback voor elke vraag totdat wordt bevestigd dat u de tevreden onderdelen ontvangt.
Toleranties en normen voor het lassen van plaatstaal
Standaarden
Geometrische tolerantie
Lineaire tolerantie
Toepassingen van plaatwerklasdiensten
Veelgestelde vragen over het lassen van plaatwerk
naar Plaatwerk lassen
Precisie plaatwerkproductie
Prototyping
- Geavanceerde technologie: plaatwerk, CMM-inspectie, elite-ingenieurs, etc.
- Snelle reactie: volledige ondersteuning om ervoor te zorgen dat het probleem wordt opgelost.
- Service op maat: op maat gemaakte precisiefabricageoplossingen
productie
- Redelijke planning: nauwkeurige toewijzing van middelen om een snelle cyclustijd te garanderen.
- Fabricage-SOP: geavanceerde technologie en strikte QC-processen.
- Flexibele productie: van rapid prototyping (1-20 stuks) tot productie in kleine aantallen (20-1000 stuks).
Laatste nieuws
Hoe kiest u de juiste matrijs voor het stansen van plaatmetaal?
