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板金
製作

少量生産から大量生産まで、安定した信頼性と耐久性のある板金部品をより迅速かつ簡単に入手できる方法です。精密板金加工プロジェクトをサポートするためのさまざまな素材をご用意しています。
  • 0.3mm~20mmの広範囲
  • リードタイムは最短1日
  • 板金加工専門工場

新しいことを始める 板金見積

板金加工部品のプロトタイプ

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すべてのアップロードは安全で機密です

板金
製造能力

減算製造プロセスとして、板金製造は薄い板金から部品を成形します。板金部品は、次のような最終用途によく使用されます。 車のシャーシ高精度と耐久性により、筐体やブラケットなどの部品の加工に最適です。熟練したエンジニアと金属板加工の豊富な経験を持つ Zintilon は、最高級の生産部品と競争力のある価格を保証します。Zintilon は、レーザー切断や金属曲げ加工など、合理化された板金加工サービスをお客様に提供しています。より献身的でプロフェッショナルな板金加工業者をお探しなら、ぜひ当社にお越しください。

板金材料

Aluminum Image

高い加工性と延性。アルミニウム合金は、優れた強度対重量比、高い熱伝導性と電気伝導性、低密度、そして自然な耐腐食性を備えています。

価格
$$$
リードタイム
<7日
公差
±0.001mm
最大部品サイズ
NA
最小部品サイズ
NA
Iron Image

鉄は産業分野に欠かせない金属です。 鉄に少量の炭素鋼を加えた合金で、着磁後も減磁しにくく優れた硬磁性材料であり、重要な工業素材であり、人工磁気の主原料としても使用されています。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Steel Image

鋼は、鉄と炭素の強くて多用途で耐久性のある合金です。鋼は強くて耐久性があります。引張強度が高く、耐腐食性、耐熱性、耐火性があり、成形や形成が容易です。その用途は、建築材料や構造部品から自動車や航空宇宙部品まで多岐にわたります。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Stainless steel Image

ステンレス鋼合金は、高い強度、延性、耐摩耗性、耐食性を備えています。溶接、機械加工、研磨が簡単に行えます。ステンレス鋼はアルミニウム合金よりも硬度が高く、コストも高くなります。

価格
$$$
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Bronze Image

海水腐食に強い。 この材料の機械的特性は他の多くの機械加工可能な金属よりも劣るため、CNC 機械加工で製造される低応力コンポーネントに最適です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Brass Image

真鍮は機械的に強く、摩擦が低い金属特性により、CNC 加工真鍮は海洋産業などの耐食性も必要な機械用途に最適です。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
Copper Image

CNC フライス加工材料に関しては、銅ほどの導電性を持つ金属はほとんどありません。 この材料の高い耐食性は錆の防止に役立ち、その熱伝導性の特徴により CNC 加工による成形が容易になります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
部品の最大サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。
最小部品サイズ
部品の最小サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。

板金部品の表面仕上げ

As Machined

機械加工されたまま

染み
Bead Blasting

ビーズブラスト

 
Sand Blasting

サンドブラスト

マット、サテン
Painting

絵画

グロス、セミグロス、フラット、メタリック、テクスチャード
Anodizing

陽極酸化

滑らかでマットな仕上がり
Plating

メッキ

滑らかで光沢のある仕上がり
Chromate

クロメート

滑らか、光沢、サテン

板金にジンティロンが選ばれる理由
製作サービス

1 1

1対1の見積分析

2D 図面または 3D モデルをアップロードするだけで、24 時間以内に見積りのフィードバックが届きます。当社の専門エンジニアが、誤解を避けるために設計を分析し、お客様とコミュニケーションを取り、手頃な価格をご提案します。

1 3

高品質の製造部品

材料、製造技術、表面仕上げ、CMM テストに対する責任ある厳格な姿勢により、試作から生産部品まで一貫した品質が保証されます。当社は、納品前に部品の品質をチェックすることはありません。

1 2

速いリードタイム

レーザーカッター、金属ベンダー、専門の見積もり機などの高度な板金加工設備を導入することで、迅速なリードタイムを保証します。当社は、要件と注文の複雑さに応じて、注文の手配の優先順位を設定します。

1 4

インスタントコミュニケーション

お客様の利益のために、すべてのお客様は見積から納品まで当社にご連絡いただける技術サポートをご利用いただけます。 満足した部品を受け取ったことが確認されるまで、質問に対して即座にフィードバックが得られます。

板金製作
許容範囲と基準

規格

幾何公差

線形公差

平坦
CNCフライス 0.2 mm-0.5 mm
CNC旋盤 \
役職
CNCフライス 0.05 mm-0.1 mm
CNC旋盤 \
垂直性
CNCフライス 0.08 mm-0.1 mm
CNC旋盤 \
距離許容差
CNCフライス \
CNC旋盤 ±0.05mm~0.2mm
穴精度
CNCフライス \
CNC旋盤 0.05 mm-0.1 mm
曲げ角度
CNCフライス \
CNC旋盤 30 -90゜°

板金の用途
製作サービス

板金加工における長年の経験により、当社は短いリードタイムで納品することが可能です。さまざまな業界からのこれらの優れた部品が、製造業界に大きな変化をもたらすことを願っています。

板金加工に関するよくある質問

板金加工品の公差範囲は±0.2~0.3mmです。

K 係数は、シート メタル部品材料全体の厚さ (T) に対するシート メタルの中性層位置の厚さ (t) の比です。つまり、K = t / T です。 標準的な計算方法: 材料の厚さ(t) * 1.66。

板金製造プロジェクトのコストは、設計、仕上がり、材料、仕上げによって異なります。
他に質問は?
究極のガイド 
〜へ 板金製作

精密板金加工

オンラインでのカスタム板金製作
prototyping
プロセス1

プロトタイピング

Zintilon のラピッド プロトタイプ サービスは、製品開発中に製品コンセプトと市場の間のギャップを埋めます。高度な板金加工設備、複数の国際認証、一流の CMM 検査により、プロトタイプの精度と詳細が保証され、高い品質基準を満たします。
  • 高度な技術: 板金、CMM 検査、エリートエンジニアなど。
  • 迅速な対応: 問題解決を確実にするための完全なサポート。
  • カスタマイズサービス: 精密加工ソリューションをカスタマイズ
production
プロセス2

生産

Zintilon のオンデマンド生産ソリューションは、その柔軟性、堅牢な供給ネットワークと自社所有の板金加工工場による高品質基準、厳格な品質管理検査などを通じて、お客様に最新かつ効率的で顧客志向の生産ソリューションを提供します。
  • 合理的な計画: 正確なリソース割り当てにより、サイクルタイムを短縮します。
  • 製造 SOP: 高度な技術と厳格な QC プロセス。
  • 柔軟な生産: ラピッドプロトタイピング (1 ~ 20 個) から少量生産 (20 ~ 1000 個) まで。

板金製作
Zintilonのサービス


CNC 加工と板金加工の違い

定義

  • 板金加工: 薄い金属板 (通常 20 mm 未満の厚さ) を加工して、さまざまな金属製品を作成します。工程には、切断、打ち抜き、曲げ、溶接などがあります。たとえば、自動車のボディや金属製家具は板金加工によって作られています。
  • CNC 加工: コンピュータ制御の機械を使用して部品から材料を正確に除去する製造プロセスです。金属やプラスチックなど、さまざまな材料を加工できます。たとえば、エンジンのクランクシャフトなどの複雑な機械部品は、CNC 加工を使用して製造されます。

一般的な処理方法

  • 板金加工:
    切断: はさみや機械を使用して金属板を希望のサイズに切断します。
    パンチング:プレスと金型を使用して金属板に穴を開ける。
    曲げ:曲げ機を使用して金属板をさまざまな形状に成形します。
    溶接: 金属片を溶かして融合させることで接合します。
  • CNC機械加工:
    旋削: 部品を回転させ、工具で切断して円筒形の部品を作る場合に使用します。
    フライス加工: 回転する切削工具を部品上で移動させることにより、複雑な形状を作成するために使用されます。

適切な材料

  • 板金加工: 主にアルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼などの薄い金属板に使用されます。
  • CNC 加工: 金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料を加工できます。

精度と複雑さ

  • 板金加工: 一般的に精度が低く (通常はミリメートル単位)、より単純で大きな部品に適しています。
  • CNC 加工: 高精度 (マイクロメートル単位) で、複雑で高精度な部品を作成できます。

設備と費用

  • 板金加工: はさみ、プレス、溶接ツールなどの機器を使用します。コストは比較的低く、機械の操作も簡単です。板金加工のコストは主に材料費と人件費によって決まります。
  • CNC 加工: 熟練したオペレーターを必要とする高価で高精度の CNC マシンが必要です。機器の減価償却費と材料費に加えて、CNC 加工のコストにはプログラミングとデバッグのコストも含まれます。
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